Qo'pol ishlov berish nima?

Qo'pol ishlov berishning asosiy maqsadi vaqt birligida materialni olib tashlash tezligini ta'minlash va ishlov beriladigan qismning geometriyasini yarim ishlov berishga tayyorlashdir. Yuqori tezlikda ishlov berishda qo'pol ishlov berish uchun qabul qilinishi kerak bo'lgan jarayon sxemasi yuqori kesish tezligi, yuqori besleme tezligi va kichik kesish miqdori kombinatsiyasi hisoblanadi.

Konturni qayta ishlash usuli - bu ko'plab CAM dasturlari tomonidan qo'llaniladigan ishlov berish usuli. Z-o'qining aylanish va teng balandlik va teng balandligining ikkita usuli keng qo'llaniladi, ya'ni asbob ishlov berish maydonida faqat bir marta oziqlanadi va asbobni ko'tarmasdan uzluksiz va silliq asbob yo'li hosil bo'ladi. Oziqlantirish va tortib olish usullari yoylardan foydalanadi. Kesish, kesib tashlash. Spiral kontur usulining o'ziga xos xususiyati shundaki, kontur qatlamlari o'rtasida asboblar yo'lining harakati yo'q, bu qismlarning sirt sifatiga asbobni tez-tez ko'tarish va oziqlantirish ta'siridan va mexanik jihozlarning keraksiz aşınmasından qochish mumkin. Tik va tekis joylar alohida-alohida qayta ishlanadi va teng balandliklar va shunga o'xshash 3D ofsetlar uchun mos bo'lgan joylar hisoblab chiqiladi va sirt sifatini yaxshilash uchun kamroq asboblarni ko'tarish bilan optimallashtirilgan asboblar yo'llarini yaratish uchun spiral usuldan foydalanish mumkin.

Yuqori tezlikda ishlov berishda asbobning besleme yo'nalishining keskin o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik, to'g'ridan-to'g'ri pichoq ulanishidan foydalanishni taqiqlash va asbobni ko'mib yubormaslik uchun burchakda yoyni kirish va chiqarish va yoy o'tishning ulanish usulini qo'llash kerak. ish qismi. Qolib bo'shlig'iga ishlov berishda asbobni ishlov beriladigan qismni vertikal ravishda joylashtirishdan qochish kerak va eğimli tushirish moslamasini qabul qilish kerak (umumiy moyillik burchagi 20 ° ~ 30 °). Asbob yukini kamaytirish uchun spiral tushirish vositasidan foydalanish yaxshidir.

Kalıp o'zagiga ishlov berishda, pichoqni ish qismining tashqarisidan iloji boricha kesib, keyin gorizontal ravishda ishlov beriladigan qismga kesish kerak. Asbob ishlov beriladigan qismni kesib o'tganda, eğimli turni (yoki yoy turini) imkon qadar ko'proq kesish va kesish uchun ishlatish kerak va vertikal kesishdan qochish kerak. Toqqa chiqib ketish kesish issiqlikni kamaytirishi, asbob kuchini va ishning qattiqlashishini kamaytirishi va ishlov berish sifatini yaxshilashi mumkin.