Iqtisodiyotning rivojlanishi bilan ko'plab fabrikalar o'z operatsiyalari uchun CNC ishlov berishdan foydalanganlar. CNC ishlov berish - bu yangi ishlov berish texnologiyasi. Uning asosiy vazifasi - ishlov berish dasturini dasturlash, dastlabki qo'l ishini kompyuter dasturlashiga aylantirish va texnik xodimlar tomonidan oldindan tayyorlangan dasturlarga muvofiq har qanday mahsulot va qismlarni bevosita va avtomatik ravishda qayta ishlash. Shunday qilib,CNC ishlov berishning afzalliklari va kamchiliklari qanday?

Birinchidan, CNC ishlov berishning afzalliklari:
1. CNC avtomatik ishlov berish
CNC ishlov berish odatda kompyuter tomonidan boshqariladigan nozik ishlov berishni anglatadi. Shuning uchun u CNC dastgohining dastur ko'rsatmalari bilan boshqarilishi mumkin va butun ishlov berish jarayoni avtomatik ravishda dastur ko'rsatmalariga muvofiq amalga oshiriladi. Mashina asbobi yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega, bu esa ishchilarning mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytiradi.
Bugungi kunda ko'pchilik CNC ishlov berish mashinalari ishlov berish tsikli davomida qarovsiz ishlashi mumkin, bu esa operatorlarga boshqa vazifalar uchun vaqtni bo'shatish imkonini beradi. Bu shuningdek, operator charchoqini kamaytirish, inson xatosidan kelib chiqadigan xatolarni kamaytirish va har bir ish qismi uchun izchil va prognoz qilinadigan ishlov berish vaqtlarini o'z ichiga olgan bir qator afzalliklarga ega.
2. CNC ishlov berishning yuqori aniqligi
CNC texnologiyasining ikkinchi afzalligi - ishlov beriladigan qismning mustahkamligi va aniqligi. Bugungi kunda CNC dastgohlari uchun odatiy aniqlik dyuymning ikki-to'rt mingdan bir qismi yoki {0}},05 dan 0,10 millimetrgacha. Bu shuni anglatadiki, dastur isbotlangandan so'ng, bir xil aniqlik va mustahkamlik bilan ikkita, o'n yoki mingta bir xil qismlarni ishlab chiqarish oson. U ommaviy ishlab chiqarishga javob berishi mumkin va mahsulot sifatini nazorat qilish oson.
3. CNC ishlov berishning moslashuvchanligi
Ushbu mashinalar kompyuter dasturlari tomonidan boshqarilganligi sababli, boshqa ish qismini ishga tushirish boshqa dasturni yuklash kabi oddiy. Bu ham tez o'zgartirishlar foyda keltiradi. Ushbu mashinalarni sozlash va ishga tushirish juda oson va dasturlarni osongina yuklash mumkinligi sababli, ularni o'rnatish uchun juda kam vaqt ketadi.
4. CNC ishlov berish samaradorligi yuqori va CNC ishlov berish ko'p koordinatali aloqani va murakkab nol nuqtasini qayta ishlashni amalga oshirishi mumkin. Qismning shakli va hajmini o'zgartirish zarur bo'lganda, faqat CNC dasturini o'zgartirish kerak, bu esa ishlab chiqarishni tayyorlash vaqtini tejaydi.
5. An'anaviy usullar bilan ishlov berish qiyin bo'lgan murakkab profillarni qayta ishlash va hatto ba'zi kuzatilmaydigan qayta ishlangan qismlarni qayta ishlash mumkin.
6. Ko'p navlar va kichik partiyalarni ishlab chiqarish va qayta ishlashda ishlab chiqarish samaradorligi yuqori bo'ladi va ishlab chiqarishni tayyorlash, dastgoh asboblarini sozlash va jarayonni tekshirish vaqti samarali ravishda kamayadi va kesish vaqti qisqaradi. eng yaxshi kesish miqdori.
Ikkinchidan, CNC ishlov berishning kamchiliklari
1. Operatorlar va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun yuqori texnik talablar
2. CNC ishlov berish marshruti oddiy dastgoh asboblari kabi intuitiv emas, balki nazorat qilish uchun noqulay.
3. Mashina asbob-uskunalarini sotib olish qimmatga tushadi.
Yuqoridagi CNC ishlov berishning afzalliklari va kamchiliklari bu erda baham ko'riladi. CNC ishlov berish qoliplar sonini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Murakkab qismlarga ishlov berishda murakkab asboblar hatto talab qilinmaydi. Agar siz qismning o'lchamini yoki shaklini o'zgartirmoqchi bo'lsangiz, faqat qismning ishlov berish dasturini o'zgartirishingiz kerak.




